山東盛沐去毛刺技術(shù)裝備有限公司
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機(jī)械零件在制造過程中產(chǎn)生的毛刺不僅直接影響零件本身的精度和外觀,而且還影響整個產(chǎn)品的性能和壽命。另外,由于去毛刺的過程需要耗費(fèi)人工時間和費(fèi)用,會直接影響產(chǎn)品的成本和價格,成為降低生產(chǎn)成本的障礙之一
去毛刺過程屬于表面處理的范疇,目前,主要使用刮刀,磨刀石,砂布,鋼絲刷輪、軋機(jī)、振動、噴砂和影響,以及化學(xué)、高溫、水射流,研磨擠壓、電化學(xué)等機(jī)械方法消除去毛刺。
電化學(xué)去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺工藝,符合“綠色制造”的要求。該工藝采用脈沖電源代替直流電源,在非線性電解液中進(jìn)行處理。在加工過程中,將工件連接到脈沖電源的正極,將與毛刺位置對應(yīng)的工具電極連接到脈沖電源的負(fù)極。在工件的陽極和工具的陰極之間保持一個小的加工間隙,并且沒有向工具的陰極進(jìn)給。該工藝具有以下特點(diǎn):
1.因?yàn)榧庸る娊庖菏侵行詿o機(jī)鹽溶液,所以不會對環(huán)境造成污染;
2.由于脈沖電流的間隙效應(yīng)和壓力波的攪拌效應(yīng),改善了加工間隙內(nèi)的電場和流場條件,降低了對電解液流動特性的要求。因此,有利于獲得穩(wěn)定、理想的加工工藝。
3.因?yàn)樵诩庸み^程中沒有切削力,不會形成附加應(yīng)力和表面劣化層,所以可以改善加工表面的微觀幾何形態(tài)和零件的物理、化學(xué)和機(jī)械性能。
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